Úprava stlačeného vzduchu

• Filtrácia: Odstraňovanie prachu, olejových častíc a iných nečistôt, ktoré môžu poškodiť pneumatické náradie a zariadenia. 
• Sušenie: Odstraňovanie vlhkosti zo stlačeného vzduchu, čo zabraňuje korózii a poruchám v systéme. 
• Regulácia tlaku: Udržiavanie konštantného tlaku vzduchu v systéme, čo je dôležité pre správnu funkciu pneumatických zariadení. 
• Odstredivé odlučovače: Odstraňovanie kondenzovaných kvapalín z prúdu stlačeného vzduchu. 

• Predlžuje životnosť zariadení: Čistý a suchý stlačený vzduch zabraňuje korózii, opotrebovaniu a poškodeniu pneumatických nástrojov a zariadení. 
• Zvyšuje efektivitu práce: Správne upravený vzduch zabezpečuje optimálny výkon a spoľahlivosť pneumatických systémov.  
• Znižuje náklady na údržbu: Menej porúch a dlhšia životnosť zariadení znižujú potrebu drahých opráv a údržby. 
• Zlepšuje kvalitu výrobkov: V niektorých aplikáciách, ako je napríklad lakovanie, je čistota stlačeného vzduchu nevyhnutná pre dosiahnutie kvalitných výsledkov. 

• Filtre: Uhlíkové, prachové, koalescenčné a sterilné filtre na odstránenie rôznych typov nečistôt. 
• Sušičky: Chladiace a adsorpčné sušičky na odstránenie vlhkosti. 
• Odstredivé odlučovače: Na oddelenie kondenzátu z prúdu stlačeného vzduchu. 
• Redukčné ventily: Na reguláciu tlaku vzduchu. 
• Olejničky: Na prívod oleja do stlačeného vzduchu, ak je to potrebné pre mazanie pneumatických nástrojov. 
• Vypúšťače kondenzátu: Na automatické alebo manuálne odstraňovanie kondenzátu z filtrov a odlučovačov. 

 Príklad systému úpravy stlačeného vzduchu:

1) Kompresor 1           4) Tlaková nádoba                          7) Sušička                    10) Mikrofilter S                   13) Filter s molekulovým sitom

2) Cyklónový separátor       5) Predfilter P                         8) Mikrofilter M           11) Adsorpčná sušička        14) Separátor voda/olej (WOS)

3) Kompresor 2           6) Obtokový systém pre sušičku    9) Rozvodový blok     12) Filtračná veža s aktívnym uhlím    15) Distribútor kondenzátu